Подводная сварка может проводиться в разных условиях и для разных целей. Работы могут быть любыми — ремонт судов, опор мостов, трубопроводов, подводных частей конструкций и т. д. Для проведения сварочных работ под водой, необходимо использовать специальные сварочные электроды, рассчитанные на работу в водной среде.
Содержание статьи:
В чем особенность сварки под водой?
Сварка в таких особенных условиях может вестись несколькими разными способами. Однако существует один общий принцип, делающий ее возможной. Возникновения и поддержание искры достигается за счёт особого покрытия электродов, которое создает среду, в которой электрод может гореть и передавать энергию свариваемому металлу. Состав покрытия позволяет выталкивать воду из зоны работ. Весь процесс происходит под большим давлением.
Существует несколько видов подводной сварки:
- сварка в сухой камере;
- мокрая сварка (дуговая ручная или полуавтоматическая);
- сварка в сухом боксе, двигающемся под водой;
- сварка в рабочей камере.
Самое большое распространение получили первые два вида работ. Они часто используются для разных целей.
При работе в глубоководной камере, применяется крайне сложная технология. При этом от сварщика нужно большое мастерство и опыт. Кроме этого потребуется приобрести специальные стержни и дорогостоящее оборудование. Во время сухой сварки в камере, можно добиться качественного и надежного соединения. Шов будет иметь все те же характеристики, что и при простой сварке.
При сварке в боксе, он постоянно должен оставаться в сухом состоянии. Любое нарушение процесса приведет к тому, что качество соединения ухудшится. Сварка таким образом проводится с помощью электродной проволоки. При этом бокс должен быть полностью герметичен, а сварка должна вестись в среде инертных газов.
Мокрая полуавтоматическая сварка ведется специальной проволокой без покрытия. Это дает возможность сделать шов максимально точным. Проволока обладает очень маленьким диаметром, поэтому обращаться с ней нужно уметь. От сварщика потребуются особые навыки и опыт в подобных работах. Такая сварка проводится только при наличии углекислого газа и аргоновой среды.
Помимо обеспечения нужной среды, потребуется снизить содержание водорода в самом изделии. Если этим пренебречь, соединение получится ненадежным. В нем могут появиться трещины и поры. Под большим давлением, которое имеется под водой, шов очень быстро разрушится.
При дуговой сварке под водой, образуется газовый пузырь. Внутри него дуга может гореть в течение долгого времени. Он образуется от распада продуктов плавки и испарения воды.
Особые свойства покрытия позволяет вести работы на месте, что значительно упрощает и ускоряет процесс.
Вот особенности, которые можно выделить в подводной сварке:
- Поджиг дуги происходит очень сложно, потому что на материале имеется коррозия, а вода имеет высокую плотность.
- При подводной сварке шов получается грубым и неточным. Причиной этого является большое давление воды и быстрое остывание ванны.
- Сварка должна проводиться на высоких токах и иметь полную герметичность.
- Чтобы газовый пузырь не исчез, дугу нужно поддерживать постоянно.
- Из-за высокого давления воды, шов сильно проплавляет металл.
- По причине образования большого количество пены и мутности воды, центр шва будет все время смещаться. По этим причинам могут возникать и другие дефекты.
- Наплавленный металл будет иметь небольшую ударную вязкость.
- Проводить сварку необходимо по направлению сверху-вниз, потому что под водой действует большое притяжение.
В этом ролике можно увидеть процесс подводной сварки:
Какие электроды используются для сварки под водой?
Самыми популярными электродами для таких видов работ являются ЦМ-7С, АНО-1, ОЗС-3.
Почти все электроды для подводной сварки имеют общие параметры с прутками, которые применяются для обычной сварки. Сварочная проволока изготавливается из стали с низким содержанием углерода. Покрытие, благодаря которому образуется газовый пузырь, имеет много сходств с простой обмазкой, только она несколько толще и плотнее. Электроды для подводной сварки имеют в своем составе:
- парафин;
- целлулоидный лак;
- смолы.
Все эти элементы позволяют сделать защитную обмазку более стойкой к водной среде. Она не раскисает и сохраняет свои свойства, позволяя работать относительно комфортно и быстро.
Диаметр электродов для таких работ составляет 4 — 6 мм. Для их работы потребуется напряжение в 220 — 340 В.
Помимо этих трех моделей электродов, в подводной сварке могут применяться стержни Broco. Они имеют следующие свойства:
- позволяют резать и варить металл;
- дают возможность работать с нержавейкой и углеродистыми сталями;
- изготавливаются в диаметрах 4, 6,4 и 9,5 мм;
- имеют отличную токопроводность из-за наличия в составе меди;
- обладают высоким качеством изоляции;
- поддерживают температуру горения в 5000°С;
- стержни могут работать без горения;
- электроды способны проплавлять бетон и камень.
Среди отечественных изделий такого рода можно выделить МГМ-50К. Они могут применяться и под водой, и в высоковлажных средах. С их помощью можно варить неочищенные, грязные и ржавые поверхности, что позволяет не тратить время на подготовку поверхностей.
Еще одна качественная модель стержней, которую можно эффективно применять в подводной сварке — это ЭПС-52. При работе не выделяется никакого дыма. Электроды имеют гидроизоляцию. Они могут работать как от постоянного, так и от переменного тока.
Заключение
Особенность сварки под водой состоит в сложной технологии и тяжелых условиях ведения процесса. Несмотря на это, такой метод сборки и ремонта конструкций под водой является очень эффективным и удобным, когда необходимо провести работы на месте. Сам процесс во многом схож с обычной сваркой, но он несколько осложнен плохой видимостью и влиянием давления воды. По этой причине проводить такие работы должны профессионалы, имеющие специальные навыки и опыт.
